Usine de fabrication de blocs automatique QT4-15

INTRODUCTION

Le fabricant de briques QT4-15 est un équipement de fabrication automatique de blocs de béton. En changeant les moules, il peut produire divers types de blocs de mur en béton, tels que: bloc isolant, bloc creux, bloc de trous, bloc solide; et des blocs de pavé, tels que: bloc de verrouillage, bloc néerlandais, bordure; ainsi que les éléments en béton, la brique de base sèche, les briques de jardinière, le bloc de clôture pour les parcs, le port aérien et le quai, etc.

Cet équipement est la machine la plus avancée et la plus fiable pour la fabrication de blocs de béton ou de briques de cendres volantes de haute qualité et de haute intensité. Plusieurs lignes de production avec différentes configurations peuvent satisfaire les exigences de fabrication et de capacité des clients pour la plupart des produits en béton.

Photos détaillées

RETOUR D'INFORMATION

Performance

1. Cadre du corps principal: appliquez de l'acier de construction à haute résistance et une technique de soudage spéciale, sa stabilité exceptionnelle garantira la rigidité et la résistance sismique de l'équipement.

2. Guidepost: appliquer avec de l'acier super spécial, la surface chromée donnera une bonne résistance à la torsion et des performances de résistance à l'usure, plus un mode de guidage à quatre tiges et un roulement de guidage de type sur-longueur, ce qui garantit le déplacement précis du pénétrateur et des moules; les pièces mobiles appliquent un dispositif spécial, afin de lubrifier facilement et pas d'usure facile.

3. Système de couleur: La grue de dispositif de couleur applique le contrôle du système hydraulique, par la connexion du ressort en caoutchouc et de la grue, le dispositif de couleur et la trémie vibrante seront amortis, en attendant, il peut empêcher la couleur gauche bétonnée, la porte de décharge contrôle la trémie, en afin d'obtenir une répartition uniforme des couleurs.

4. Système de distribution: appliquer la conception du stockage des matériaux et de la technologie de division séparée des matériaux. l'alimentation de la boîte de matériau peut être contrôlée avec précision, sous l'effet de l'application de la machine à arc cassé, qui génère une forte force de décharge centrifuge, pour rendre la distribution du matériau rapide et uniforme.

5. Système de vibration: La technologie de vibration de couplage séparée est utilisée pour étendre la zone de vibration efficace de 2 fois, ce qui améliore considérablement la qualité et le rendement de la production et prolonge efficacement la durée de vie du moule; La boîte de vibration adopte une structure suspendue et peut résister à de fortes vibrations sans dommage. Et l'arbre vibrant adopte la structure de rotation synchrone excentrique pour générer la force d'excitation dans la direction verticale, ce qui peut optimiser le tissu et l'effet de formage.

Système de contrôle 6.PLC: définissez les paramètres techniques tels que le débit et la pression de chaque action via l'écran tactile pour obtenir un dialogue homme-machine idéal. Le système de contrôle se compose de trois unités de contrôle: système de contrôle de programme automatique de mélange par lots, hôte de moulage, machine à carton de transport, système de contrôle de programme automatique de levage-déchargement et système de contrôle de poids. Les composants électriques de ce système sont tous des produits de marque importés, tels que Mitsubishi, Omron, Siemens, etc., garantissant ainsi des performances fiables et un faible taux de défaillance.

7. Polyvalent d'une machine: En remplaçant le moule, elle peut produire des produits en ciment avec différentes spécifications de briques poreuses, blocs creux, pierres de bord de route, briques de chaussée, briques d'herbe et briques de protection de pente. Le dispositif en tissu peut fabriquer des produits tels que des pavés colorés.

Processus de fabrication

spécification

1. QT4-15 Automatic block forming machine Main technical parameters:

Dimension Of block making machine	3600×1800×2600mm	Motor Power	29.4KW
Mould Area	550×900mm	Vibration Force	40KN
Working cycle	15-18S	Concrete mixer model	JS500
The Size Of The Pallet	900×550×30mm	Weight Of The block making machine	6000kgs

2. QT4-15 Automatic block forming machine Production capacity:

Size(LxWxH)	Pcs/Mould	Pcs/ Hr	Pcs/ 8 Hr
400X100X200	8	1200-1920	9600-15360
400X150X200	6	900-1440	7200-11520
400X200X200	4	600-960	4800-7680
400X250X200	3	450-720	3600-5760
200X100X60	16	1920	15360
200X163X60	8	1200	9600
We can provide different sizes mould as you request.

3. How does Automatic Block Making Machine work?

1. Cement silo and screw conveyor: The cement silo is used to store the bulk cement which is used for concrete. The screw conveyor is connect with the cement silo and concrete mixer to transfer the cement into the concrete mixer. These two parts are optional parts. You can get them at local market or purchase them from us together with our block making machine;
2. Aggregate batching machine: It consists of two or three storage bins and one weighing bin. It also contains belt conveyers which is used to convey aggregate and sand from the storage bins to weighing bin. Batching and weighing is controlled by PLC.
3. Concrete Mixer: All the ingredients are mixed in this concrete mixer. Mixing time and speed is controlled by PLC. The water pump which is controlled by time relay adds water to the mixer automatically;
4. Belt conveyor: after the concrete is ready, it will be discharged to this belt conveyor, the belt conveyor will transfer the concrete to the concrete block machine;
5. Block making machine: This is key part of the production line. It presses the concrete to block. It can be used to make various hollow block, solid brick, paver brick and kerbstone by changing different sizes moulds;
6. Stacker: Stacker is used to stack the blocks automatically, which is high-efficient and labor saving.
7. After the above procedures, the blocks will be transported to the storage yard for drying.

4. Block and Brick Models:

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